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      硫 化 罐

    一、作用概述
        硫化罐是一種在內壓下工作、間歇式作業、齒嚙式快開門的硫化設備。它結構形式多種多樣,廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業,主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化以及笨熱塑化、再生膠脫硫、木材烘干、中藥滅菌、鋁制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸壓等。我公司設計、制造的硫化罐品種多樣、規格齊全,主要產品有直接接觸式硫化罐、間接接觸式硫化罐、立式硫化罐、臥式硫化罐、導熱油加熱硫化罐、電加熱硫化罐等,公司可根據用戶要求設計、制造各種形式的硫化罐,以滿足用戶的多種用途需要。

    二、主要性能結構
       
    主要受壓元件材料:筒體罐蓋采用Q235-B16MnR鋼板,鋼板符合GB3274、GB6654標準規定。罐體法蘭、罐蓋法蘭采用2016Mn整體鍛造加工,鍛件符合JB4726-2000標準II級規定。
        安裝形式:立式、臥式。
        加熱介質:水蒸汽、壓縮空氣導熱油加熱或電加熱。
        加熱方式:直接、間接。
       
    罐門結構:齒嚙式快開結構。
       
    開啟方式:罐門開啟驅動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。
        手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。
     
      電動:操作控制按鈕,控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關閉。
     
      氣動:操作控制按鈕,控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
        液動:操作控制按鈕,控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。
       
    安全裝置:釜門開啟關閉安全聯鎖裝置、安全閥、壓力表、溫度計。
       
    罐門密封:內壓自緊式橡膠密封。

    三、主要技術參數及系列規格

    1.立式輪胎硫化罐
       
    立式輪胎硫化罐主要用于硫化汽車輪胎、拖拉機輪胎及各種工程車輪胎的外胎,每一硫化周期單罐所裝入的模型數量,因外胎與硫化罐的規格不同而異。

        本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、模具托盤等組成。
        根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用立式輪胎硫化罐規格系列。

    立式輪胎硫化罐
                                     
    立式輪胎硫化罐主要性能參數

    參數名稱

    單位

    系列規格及參數值

    800

    1000

    1200

    1500

    1700

    2000

    2600

    公稱直徑

    mm

    800

    1000

    1200

    1500

    1700

    2000

    2600

    罐有效長度

    mm

    22000

    3000

    3000

    3000

    4000

    5000

    10000

    加熱方式

     

    直接加熱

    工作壓力

    MPa

    0.8

    工作溫度

    175

    設計壓力

    Mpa

    0.88

    設計溫度

    180

    試驗壓力

    Mpa

    1.2

    工作介質

     

    飽和水蒸汽

    蒸汽接口

    mm

    DN50

    安全閥接口

     mm

    DN50

    壓力表接口

    mm

    G1/2

    溫度計接口

    mm

    G3/4〞或M27x2

    安全聯鎖裝置口

    mm

    DN40

    排污口

    mm

    DN50

    小車軌道內側距離

    mm

    350

    450

    540

    600

    790

    950

    560

    總長度

    mm

    22800

    3900

    4010

    4160

    4930

    6200

    11750

    重量≈

    kg

    5600

    1600

    2000

    3000

    3800

    6500

    16700

    2.臥式直接蒸汽加熱硫化罐
        本類硫化罐主要用于硫化非模型橡膠制品,如膠管、膠鞋、電纜、膠輥、膠布等。也可用于再生膠脫硫、丁苯橡膠熱塑煉、鋁制品的氧化處理、陶瓷工業中的蒸壓等。

        本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、小車軌道等組成。
       
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用臥式直接蒸汽加熱硫化罐規格系列。                      


    臥式直接蒸汽加熱硫化罐1


    臥式直接蒸汽加熱硫化罐2


    臥式直接蒸汽加熱硫化罐主要性能參數

    參數名稱 單位 系列規格及參數值
    800 1000 1200 1500 1700 2000 2600
    公稱直徑 mm 800 1000 1200 1500 1700 2000 2600
    罐有效長度 mm 22000 3000 3000 3000 4000 5000 10000
    加熱方式   直接加熱
    工作壓力 MPa 0.8
    工作溫度 175
    設計壓力 Mpa 0.88
    設計溫度 180
    試驗壓力 Mpa 1.2
    工作介質   飽和水蒸汽
    蒸汽接口 mm DN50
    安全閥接口 mm DN50
    壓力表接口 mm G1/2 〞
    溫度計接口 mm G3/4 〞或 M27x2
    安全聯鎖裝置口 mm DN40
    排污口 mm DN50
    小車軌道內側距離 mm 350 450 540 600 790 950 560
    總長度 mm 22800 3900 4010 4160 4930 6200 11750
    重量≈ kg 5600 1600 2000 3000 3800 6500 16700

    3.臥式間接加熱硫化罐
       
    本類硫化罐可同時用于間接和直接蒸汽加熱,主要用于膠鞋及橡膠制品的硫化,也可用于鋁制品的氧化處理,陶瓷工業中的石膏的蒸壓,電纜的硫化及物品的烘干等。對于在簡潔(也可用于直接)加熱情況下可完成工藝要求的許多產品均可使用。因此,本產品在橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業均得到廣泛應用。

        本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、散熱裝置、安全裝置、熱風循環裝置和小車等組成。
       
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用臥式間接加熱硫化罐規格系列。


    臥式間接加熱硫化罐

    臥式間接加熱硫化罐主要性能參數

    參數名稱 單位 系列規格及參數值
    1.2x4 1.7x4 2.0x5
    公稱直徑 mm 1200 1700 2000
    罐有效長度 mm 4000 4000 5000
    加熱方式   間接加熱
    工作壓力 MPa 罐體 0.45 散熱裝置 0.6
    工作溫度 罐體 140 散熱裝置 165
    設計壓力 Mpa 罐體 0.5 散熱裝置 0.65
    設計溫度 罐體 150 散熱裝置 170
    試驗壓力 Mpa 罐體 0.63 散熱裝置 0.98
    罐蓋開啟 電機功率 kw 1.5
    熱風循環裝置電機功率 kw 2.2 4.0 7.5
    總長度 mm 5000 6100 7500
    重量≈ kg 3400 4700 9200


    4.
    電加熱硫化罐
       
    本類硫化罐主要用于橡膠制品的硫化,其主要特點是加熱來源不是來自直接或間接蒸汽,而是將電熱管直接安裝在罐內,并通過控制部分來控制加熱溫度。

    本類硫化罐主要有罐蓋、罐體、開閉罐蓋裝置、安全聯鎖裝置、轉動裝置、電熱控制裝置和小車等組成。
       
    根據用戶要求、硫化罐直徑、長度、壓力可任意設計制造。表中所列為常用臥式電加熱硫化罐規格系列。 



    電加熱硫化罐


    臥式電加熱硫化罐主要性能參數

    參數名稱 單位 系列規格及參數值
    1.7x4 2.0x6 2.6x5.5
    公稱直徑 mm 1700 2000 2600
    罐有效長度 mm 4000 6000 5500
    加熱方式   電加熱
    電熱功率 kw 72 150 150
    工作壓力 MPa 0.45
    工作溫度 ≤ 180
    設計壓力 Mpa 0.5
    設計溫度 180
    試驗壓力 Mpa 0.8
    罐蓋開啟 電機功率 kw 1.5
    總長度 mm 6150 8050 7870
    重量≈ kg 5100 11500 17500

    四、說明 
    1.用戶可根據本公司硫化罐系列規格直接選用,也可以提出硫化罐直徑、長度、壓力、溫度等具體技術要求,本司可根據用戶要求任意設計制造。
    2.用戶選用時需注明罐門開啟方式。

     
     
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